Dijelovi za štancanje lima: uobičajeni problemi kvalitete
Što je štancanje lima?
Utiskivanje lima je upotreba matrica za utiskivanje za primjenu vanjskog pritiska na različite materijale kao što su metalni limovi, metalne cijevi i metalne šipke putem hidrauličkih ili mehaničkih preša za deformiranje i odvajanje metalnih materijala kako bi se dobio dizajn proizvoda prikladan za strukturu šupljina kalupa. način proizvodnje.
Dijelovi za utiskivanje lima naširoko se koriste u raznim industrijama i prikladni su za razne metalne limove, uglavnom uključujući: ugljični čelik, nehrđajući čelik, hladno valjani čelik, aluminijsku leguru, bakrenu leguru, pocinčani čelik, leguru titana itd. List utiskivanje metala ne mijenja svojstva materijala tijekom obrade. Materijal se pritiskom pretvara u proizvode različitih oblika, veličina i svojstava, što je vrlo pogodno za izradu velikih limenih dijelova uz nisku cijenu, visoku učinkovitost i ujednačenost. spol i druge karakteristike.
Matrice za žigosanje, materijali i oprema za žigosanje tri su najvažnija elementa u procesu proizvodnje žigosanja.
Najvažnija stvar u proizvodnom procesu žigosanja je dizajn i proizvodnja matrica za žigosanje. Rezanje, oblikovanje i ravnanje tri su glavne funkcije matrica za utiskivanje. Kroz profesionalne inženjere za žigosanje, niz proizvodnih procesa žigosanja vješto se oblikuje i na kraju se dobivaju najkvalitetniji dijelovi za precizno žigosanje. Prema različitim kalupima, može se podijeliti na usluge preciznog žigosanja, progresivno žigosanje, kompozitno žigosanje, duboko izvlačenje i druge proizvodne procese.
Visokokvalitetni kalupi za utiskivanje mogu se proizvoditi u serijama i uz visoku učinkovitost. Iako trošak kalupa zahtijeva veća ulaganja, kako se sve više i više proizvoda stavlja na tržište, trošak kalupa će se zanemariti. Osim toga, uz kontinuiranu nadogradnju proizvodne tehnologije, možete odabrati korištenje potpuno automatske CNC opreme za probijanje, što može uvelike smanjiti troškove rada, a ne morate brinuti o pogreškama odstupanja dimenzija visokokvalitetnih kalupa.
Kako bi se materijal u kalupu bolje deformirao, materijal veće tvrdoće zagrijava se tijekom procesa štancanja kako bi postao dio za vruće štancanje; dok se postupak utiskivanja materijala manje tvrdoće i bolje sposobnosti oblikovanja naziva hladnim utiskivanjem, što je obično prikladno za limeni materijal.
Trebate započeti svoj sljedeći projekt prilagođenog žigosanja? Molimo kontaktirajte nas.
Često postavljana pitanja o utisnutim limovima.
kvar:
Pod utjecajem vanjske sile, metalni lim će se rezati sa zatvorenim kalupom, uklanjajući višak materijala. Međutim, često postoje komadići materijala na rubu otvora za materijal, koji postaju brazde, utječu na korištenje proizvoda, pa čak i ozljeđuju ljudsku kožu, uzrokujući nepotrebne probleme.
Općenito govoreći, pojava neravnina povezana je s preciznošću kalupa. Kada postoji previše rupa za zrak između gornjeg i donjeg dijela kalupa, materijal za rezanje nije dovoljno brz i uredan, a metalni se strugoti deformiraju i stvaraju neravnine, što rezultira smanjenjem preciznosti kalupa i neravninama. problemi s kvalitetom. rizik.
Obično ćemo izvršiti preciznu strojnu obradu na kalupu, prilagoditi kombinirani zazor svakog dijela na minimum, održati tvrdoću i preciznost kalupa i smanjiti pojavu neravnina.
Neravna površina materijala:
Deformacija metalnog lima pod pritiskom obično je posljedica metalnog otpada ili strugotina unutar kalupa ili na materijalu. Kalup i radni stol moraju se očistiti prije žigosanja kako bi se izbjeglo oštećenje površine proizvoda otpadom.
Redovni pečat:
To je uglavnom zbog metalnih strugotina i stranih tvari koje se lijepe na valjak za prijenos materijala, a oznake se pojavljuju u redovitim intervalima. Stoga, kada zavojnica radi na automatskom dodavaču, mora se redovito čistiti i pregledavati.
Materijalno oštećenje ruba:
To je uglavnom zato što je zavojnica na rubu automatskog dodavača, učinkoviti razmak je premalen, a transporter je oštećen tijekom procesa prijenosa, što će utjecati na zatvaranje kalupa, a time i na točnost proizvoda.
Ogrebotine:
Vrlo je čest problem ogrebati površinu materijala zbog transporta i rukovanja materijalom. Stoga je u procesu transporta i rukovanja materijalom potrebno u potpunosti zaštititi materijal, spriječiti njegovo grebanje i oštećenje kalupa te provjeriti kvalitetu materijala prije procesa štancanja.
Oštećenje kalupa također će uzrokovati ogrebotine na proizvodu, stoga je potrebno redovito provjeravati kalup, otklanjati skrivene opasnosti i odmah popraviti kalup.
pucanje:
Obično se metalni materijali analiziraju i testiraju prije nego što se stave u proizvodnju. Materijali različite tvrdoće i granice razvlačenja zahtijevaju različite izvedbe kalupa.
Kada materijal ima visoku tvrdoću i lošu plastičnost, sila držača kalupa je prevelika, što dovodi do kvara materijala koji se oblikuje. 1. Ako je materijal dna napuknut, potrebno je odgovarajuće prilagoditi tvrdoću materijala ili silu držanja kalupa.
bore bore
Tijekom procesa štancanja proizvoda pojavljuju se nabori sa strane, što ukazuje na to da je prostor za postavljanje kalupa prevelik ili je debljina materijala smanjena, tako da se materijal ne može zalijepiti za kalup. Bore.
Kina EMX METAL profesionalni je proizvođač dijelova za utiskivanje lima, imamo bogato iskustvo u proizvodnji utiskivanja od lima, naprednu automatiziranu opremu za utiskivanje i tehničko znanje, pružamo cijeli niz prilagođene proizvodnje dijelova za utiskivanje za više od 3000 kupaca diljem svijeta Rješenja rješenja te usluge dizajna kalupa i tehničke podrške.
Tražite li pouzdanog kineskog proizvođača dijelova za žigosanje? Molimo kontaktirajte naš stručni tim za brzi odgovor uz ekonomičnu tvorničku cijenu.
