Radna svojstva kompozitnih izolatora
Kompozitni izolatori imaju jaku otpornost na vremenske uvjete i dobre performanse samočišćenja unutar komponenti. Potrebno je provjeriti zagađenje samo jednom svakih 4-5 godina, a vrijeme održavanja i isključivanja je kraće. Zbog velike vlačne čvrstoće trna, ukupna težina kompozitnog izolatora je vrlo mala. Njihova težina iznosi samo 10-20 posto težine porculanskih izolatorskih žica iste naponske razine. Pod istim nazivnim naponom, njihova se duljina može skratiti za oko 10 posto, što može značajno smanjiti rad radnika u transportu i radu na terenu.
Kompozitni izolatori imaju mnoge prednosti, ali i nedostatke kao što su gubitak hidrofobnosti, krhki i slomljeni trnovi, rizik od udara groma i pada ptica, što sve čini kompozitne izolatore neučinkovitima.
Zbog manjeg promjera otvora kompozitnog izolatora, njegova minimalna udaljenost luka je manja nego kod porculanskog izolatorskog niza iste duljine, a razina otpornosti munje također je manja od one iste duljine porculanskog izolatorskog niza. .
Nakon udara groma, jedini učinak na kompozitne izolatore je erozija bijele munje. Nema promjena u njihovim izolacijskim svojstvima. Ali mora se obratiti pozornost na koroziju na kraju fitinga.
Unutarnja izolacijska udaljenost kompozitnog izolatora gotovo je jednaka onoj vanjskog izolatora, a konstruiran je kao dio skupine izolatora otpornih na probijanje, tako da nema potrebe za ispitivanje izolatora nulte vrijednosti, što uvelike smanjuje koeficijent izolacije izolatora. izolator. Opterećenje rada i održavanja.
Kompozitni izolatori imaju sloj od silikonske gume i materijale omotača s niskoenergetskim površinama. Kompozitni izolator ima veliku puznu stazu, mali promjer odvoda i hidrofobnu migracijsku površinu. Čak iu vlažnim i zagađenim okruženjima, površina odlijevanja kompozitnih izolatora ne stvara kontinuirani vodeni film. Stoga je superiorniji od porculanskih izolatora u pogledu otpornosti na onečišćenje.
Glavna komponenta kompozitnih izolatora je omotač od silikonske gume. Silikonska guma nastaje spajanjem polimera polidimetilsiloksana i organskih spojeva kisika. Glavni lanac čine veze silicij-kisik. Zbog velike energije veze silicij-kisik, toplinski je stabilan i može raditi na temperaturama od -100 do plus 350 stupnjeva. Silikonska guma ima dobru otpornost na ozon, dok se butadien-propilen-butadienska guma lako lomi, a pod pritiskom ozona od 150 ppm na sobnoj temperaturi, silikonska guma može trajati nekoliko mjeseci bez lomljenja.
