Karoserija automobila zavarena je mnogim pokrivnim dijelovima s većim konturama i zakrivljenim prostorom. Točnost dimenzija i kvaliteta površine pokrivnih dijelova vrlo su visoki, jer će kvaliteta pokrivnih dijelova izravno utjecati na kvalitetu karoserije automobila. Navlake općenito zahtijevaju glatke površine, čiste grebene, dovoljnu krutost i stabilnost dimenzija, bez bora, ogrebotina, dremanja i drugih nedostataka. Međutim, tijekom proizvodnje štancanja često se javljaju nedostaci poput hrapave površine, nedovoljne točnosti dimenzija, nedovoljne krutosti, površinskih pukotina i udubljenja. Konkretno, najvjerojatnije će se pojaviti problemi poput udubljenja, ogrebotina i udubljenja, a nedostaci poput udubljenja i udubljenja uzrokovani su oštećenjima na površini kalupa ili stranim tvarima ili česticama pijeska na prešanoj površini ili hrapavoj površini kalupa .
Kad se dijelovi automobila za utiskivanje metala u automobilu rastegnu, zbog prigušenja dolazi do nabora prirubnice i nabora bočne stjenke. Kako bi se izbjegao ovaj fenomen, unutarnje vlačno naprezanje ploče može se povećati kako bi se uklonile bore. Također možete povećati zatezna rebra, smanjiti radijus kuta matrice, podesiti razmak slijepe površine i zatezni razmak kako biste povećali silu držača praznog dijela.
Prvo se metoda rezanja koristi za rezanje materijala kako bi se osigurala kvaliteta rubnog presjeka slijepe površine, čime se poboljšava rubno stanje slijepe površine i na odgovarajući način povećava veličina materijala za učinkovito određivanje veličine udubljene prirubnice. Ako veličina praznine postane veća ili je oblik neprikladan, potrebno je promijeniti njezinu veličinu ili oblik i prilagoditi postupak utiskivanja kako bi se prevladale rubne pukotine.
Za pukotine uzrokovane istezanjem potrebno je povećati radijus ugla konveksne i konkavne matrice, podesiti silu držača slijepe ploče na odgovarajući način i smanjiti otpor deformacije zone deformacije prirubnice. Bez utjecaja na uporabu, pravilno povećajte kut, smanjite lokalnu dubinu oblikovanja, povećajte rezanje procesa ili rupu procesa i povećajte protok materijala unutar lokalnog oblika kako biste smanjili deformacije. Štoviše, čimbenici koji utječu na kvalitetu oblikovanja su temperatura istezanja i stanje podmazivanja. Jer ako je temperatura niska, oblikovanje lima bit će loše, a kvaliteta rastegnutih dijelova loša.
