U svakodnevnoj proizvodnji bit će situacija u kojima je veličina probijanja prevelika ili mala (može premašiti specifikacijske zahtjeve), a veličina probijača je prilično različita, osim veličine dizajna, točnosti obrade i probijanja oblikovane konveksne i udubljena plijesan. Osim čimbenika kao što su praznine, potrebno je uzeti u obzir i sljedeće razloge za njihovo rješavanje.
(1). Prilikom istrošenosti ruba za probijanje rasteže se vlačno naprezanje materijala, a povećava se i tendencija okretanja i uvrtanja dijelova za utiskivanje. Prilikom prevrtanja veličina rupe za probijanje će se smanjiti.
(2). Snažan pritisak na materijal uzrokuje plastičnu deformaciju materijala, što će uzrokovati povećanje veličine probijanja. Kad se smanji jaki pritisak, veličina probijanja će se smanjiti.
(3). Oblik ruba ruba probijanja. Ako je kraj obrezan nagibom ili lukom, sila probijanja će se usporiti, a dio za probijanje neće se lako okrenuti niti uviti. Stoga će veličina probijanja postati veća. Kad je kraj udarca ravan (bez kosine ili luka), veličina probijanja bit će relativno mala.
U specifičnoj proizvodnoj praksi potrebno je napraviti posebne analize za određene probleme kako bi se otkrile metode za rješavanje problema.
